特點
● IR紅外回流焊系(xi)統
紅外溫度(du)傳感器直接(jie)檢測(ce)BGA溫度(du),實現真正閉環控制,保證精確的溫度(du)工藝窗(chuang)口,熱分布均勻。
● PL精密(mi)對位貼放系統
采用可(ke)見雙色光視覺對位(wei),錫球(qiu)與(yu)焊(han)盤(pan)的重合對位(wei)科學精準,操控(kong)簡單,貼放自如。
● RPC回流焊監控攝像儀
可(ke)以從不同(tong)角度觀(guan)測BGA錫球的(de)熔(rong)化過程(cheng),為捕捉精(jing)確(que)可(ke)靠的(de)工藝曲線提供關鍵性的(de)幫助(zhu)。
● BGASOFT操控軟件
連接PC可以(yi)記錄(lu)、控制、分(fen)析整個工藝流程(cheng),并產生曲(qu)線圖,滿足(zu)現(xian)代電子工業(ye)的制程(cheng)要求。
● CONTROL BOX操控鍵(jian)盤(pan)
多(duo)功(gong)能操作鍵盤,使連續返修(xiu)變得更加簡(jian)便。
加熱控溫特點
采用暗紅(hong)外開放式(shi)加熱,通(tong)過非接觸式(shi)紅(hong)外溫度(du)傳感器(qi)實時偵(zhen)測BGA表面溫度(du)的變化,實現閉(bi)環控制,保(bao)證精確的溫度(du)工藝窗口,熱分布均(jun)勻。
頂部加熱器
頂部加熱(re)采用功率720W、中等波長(2~8um)的(de)紅外加熱(re)管加熱(re),可以根據BGA尺寸調(diao)整加熱(re)窗口的(de)大(da)小。
當流程(cheng)結束時(shi),內置(zhi)真空吸桿自動(dong)拾取拆除BGA元件,并放(fang)置(zhi)在(zai)風扇頂端進行(xing)散熱。
無需熱(re)風罩,節約成本。
底部加熱器
采用四組暗紅外陶瓷(ci)發(fa)熱盤加熱,峰值功率可達1600W;平臺尺寸進一步加大,可以對更大尺寸的PCB進行(xing)預熱,并使PCB受(shou)熱均勻,防止局部過度加熱變形(xing)、翹曲。
光學棱鏡對位
采用光(guang)學(xue)裂像(xiang)(xiang)棱(leng)鏡對位(wei),BGA錫(xi)球(qiu)照明(ming)為(wei)藍(lan)色(se)光(guang),PCB焊盤(pan)照明(ming)為(wei)橙色(se)光(guang),燈光(guang)可以(yi)調(diao)節。雙色(se)光(guang)源通過(guo)棱(leng)鏡折射,BGA錫(xi)球(qiu)、PCB焊盤(pan)圖像(xiang)(xiang)清晰呈現。
通過PL攝(she)像(xiang)(xiang)儀圖(tu)像(xiang)(xiang)采集,將(jiang)錫(xi)球和焊(han)(han)盤清晰的(de)顯示(shi)(shi)(shi)到監(jian)視器(qi)中,可(ke)通過調整X、Y、Z方向微調旋(xuan)鈕以及0°角控制(zhi)旋(xuan)鈕,使(shi)顯示(shi)(shi)(shi)藍色的(de)錫(xi)球和顯示(shi)(shi)(shi)橙色的(de)焊(han)(han)盤完全重疊,單擊“貼放”一鍵完成(cheng)對位作業。
對位調節
對(dui)位(wei)時(shi)可以通(tong)過細(xi)膩的X、Y、Z、e四個角度的調節,達(da)到最為精準的對(dui)位(wei)效果。
可輕松(song)應對0.4Pitch器件返修(xiu)需(xu)要。
PCB裝夾
不規則線路板可(ke)使用(yong)(yong)不同(tong)夾具水平固(gu)定,大型線路板底部采用(yong)(yong)防(fang)(fang)塌陷支架頂針垂(chui)直支撐,以(yi)防(fang)(fang)止變形。
PRPC回流焊監控攝像儀
RPC回流(liu)焊(han)(han)監控(kong)攝像(xiang)儀用來側方位多角(jiao)度監控(kong)回流(liu)焊(han)(han)過程中錫球的融(rong)化、塌(ta)陷以及焊(han)(han)點成型過程。
RPC可以多角(jiao)度調整(zheng)移動(dong)和(he)觀測。
IR 紅外回流焊系統
總功率 | 2800W(Max) |
電源 | 220VAC50Hz |
底部預熱功率 | 400W*4=1600W(暗紅外發熱器) |
400W*6=2400W(高紅外發熱管可選配) | |
頂部加熱功率 | 120W*6=720W(紅外發熱管,波長約2~8um) |
頂部加熱器尺寸范圍 | 20~60mm(X、Y方向均可調) |
底部輻射預熱器尺寸 | 290*290mm |
Max線路板尺寸 | 390*420mm |
通訊 | USB(可與PC聯機) |
測溫傳感器 | 非接觸式紅外 |
重量 | 約90Kg |
外形尺寸(L*W*H) | 850*720*730mm |
PL 精密貼放系統
攝像儀 | 36*12倍放大;24V\300mA;水平清晰度500線;PAL制式 |
棱鏡尺寸 | 50mm*50mm |
可返修的BGA尺寸 | 2×2mm~60×60mm |
攝像儀輸出信號 | 視頻VIDE0信號 |
RPC 回流焊監控攝像儀
攝像儀 | 36*12倍放大 |
水平清晰度500線;PAL制式 | |
LED輔助照明 | |
CONTROL BOX | 多功能操作鍵盤 |
采集卡 | 模擬視頻輸入 |
VIDEO SOFT | 專業視頻采集軟件 |
BGASOFT是專門針對QUICK EA-H15的控制軟件,通過BGASOFT,可以進行溫度測試、分析、調整、設置每個流程的溫度參數。
·BGA的回(hui)焊(han)過程通常包括五個階段:預熱、保溫、活化(hua)、回(hui)流、冷卻,其(qi)中以保溫、活化(hua)和(he)焊(han)接三個區域的溫度和(he)
升溫速率尤為重要。
·預(yu)熱段:中(zhong)波(bo)暗紅(hong)外的熱量,能夠使PCB很好的吸(xi)收,保障基礎溫度均勻。
·保(bao)溫段:消除元件(jian)與元件(jian)、PCB與元件(jian)之間的溫差,防(fang)止PCB變形(xing)和(he)元件(jian)損壞。
·活(huo)化段:讓(rang)助(zhu)焊劑充分發揮活(huo)性,幫(bang)助(zhu)焊接。
·回流段(duan):加(jia)熱器不斷升溫(wen)達到峰值溫(wen)度,使BGA錫球充分(fen)熔化與焊盤(pan)結合(he),并(bing)形(xing)成金屬間化合(he)物,實(shi)現真正(zheng)焊接。
·冷卻(que)段:頂部(bu)風(feng)扇和底部(bu)的橫流風(feng)機,流程(cheng)結束自動開(kai)啟(qi)散熱;降溫(wen)速率可(ke)調(diao) 。
軟件特色
可以設置登錄密碼。
可(ke)以(yi)設(she)置參(can)數(shu)保護(hu)密碼,設(she)定(ding)參(can)數(shu)修改(gai)權限,保證工(gong)藝的(de)可(ke)靠性。
具有快速(su)上(shang)載功能,按“開始”鍵(jian)執行當前指定流程。
具(ju)有溫度曲(qu)(qu)線分析功能(neng),可以對存儲流程的溫度曲(qu)(qu)線進行(xing)工藝的分析研究。
同時可(ke)以查看歷史工藝(yi)參數及溫度曲(qu)線。可(ke)以對工藝(yi)曲(qu)線進行比較。